，否則取大些。 （5）鍛工技術(shù)水平。鍛工技術(shù)水平高，其值取小些，否則取大些。 （6）工具和設(shè)備情況、企業(yè)工藝習(xí)慣等其它因素。 4、數(shù)據(jù)處理 對于大型鍛件尾數(shù)圓整為5或0；中小型鍛件按四舍五入原則處理成整數(shù)。最后確定的工藝參數(shù)如鍛件圖所示。 五、確定坯料質(zhì)量和鍛件尺寸 1、確定坯料質(zhì)量 坯料質(zhì)量包括鍛件本身的質(zhì)量、加熱時氧化燒損、切頭時的損失及沖孔時的芯料損失等。 (1) 計算鍛件質(zhì)量 根據(jù)鍛件的形狀和基本尺寸，可計算出鍛件的質(zhì)量： m 鍛＝ pV 式中 m鍛—鍛件質(zhì)量； p—鍛件材料的密度（ kg/dm3 ）取7.85kg /dm3 ； V —鍛件的體積（ dm3 ）； 由此計算得：m 鍛＝ pV = 7.85 kg /dm3×3.498 dm3 = 27.46 kg (2) 計算坯料質(zhì)量 坯料的質(zhì)量包括鍛件本身的質(zhì)量、加熱時氧化燒損、切頭時的損失及沖孔時的芯料損失等。其計算公式為： m 坯 ＝ m 鍛 ＋ m 燒 ＋ m 切 ＋ m 芯 式中 m 坯 —坯料質(zhì)量（ kg ）； m 鍛 —鍛件質(zhì)量（ kg ）； m 燒—氧化燒損的質(zhì)量（ kg ）， m 切—表示對拔長工件的切頭損失（ kg ）； m 芯—沖孔時沖掉的芯料損失（ kg ）； m 燒一般按火次進(jìn)行估算，如第一火取鍛件質(zhì)量的 2.0% ～ 3.0% ，以后各火一般取 鍛件質(zhì)量的 1.5% ～ 2.0% ；m 切一般按下面經(jīng)驗公式估算：對于該零件圓形截面 m 切＝1.81 ，其中D 為切頭部分直徑（ dm ）；零件沒有沖孔，故， m 芯= 0kg。 所以，m 坯 ＝ m 鍛 ＋ m 燒 ＋ m 切 ＋ m 芯＝27.46×（1+1.5%）+1.81×0.873 ＝28.60(kg) 2
