常州茂通機械對CNC加工中心編程技巧安全的經(jīng)驗總結(jié)
加工中心編程技巧和安全跟著科技的開展和社會的前進(jìn)
，
數(shù)控機床技能不斷開展
，功用越來越完善
，運用越來越便利
，可靠性越來越高，性能價格比也越來越高
。
數(shù)控機床運用已得到必定程度的遍及
，而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。經(jīng)過幾年的加工中心實踐運用和探索
，筆者將一些積累的經(jīng)歷和讀者分享
，如有不當(dāng)之處，請批判指出
。
一、加工中心幾個常用指令的編程技巧
1
、M00
、M01、M02和M30的差異與聯(lián)絡(luò)學(xué)生在初學(xué)加工中心編程時
，對以上幾個M代碼簡單混雜
，首要原因是學(xué)生對
加工中心加工缺少知道，加上單個教材敘述不具體
。它們的差異與聯(lián)絡(luò)如下:
M00為程序暫停指令
。程序履行到此進(jìn)給中止，主軸停轉(zhuǎn)
。從頭按發(fā)動按鈕后
，再持續(xù)履行后邊的程序段。首要用于編程者想在加工中使機床暫停(查驗工件
、調(diào)整
、排屑等)。
M01為程序選擇性暫停指令。程序履行時控制面板上“選擇中止”鍵處于“ON”狀況時此功用才干有用
，不然該指令無效
。履行后的作用與M00相同，常用于要害尺度的查驗或臨時暫停
。
M02為主程序完畢指令
。履行到此指令，進(jìn)給中止
，主軸中止
，冷卻液封閉。但程序光標(biāo)停在程序結(jié)尾
。
M30為主程序完畢指令
。功用同M02，不同之處是
，光標(biāo)回來程序頭方位
，不論M30后是否還有其他程序段。
2
、刀具補償參數(shù)地址D
、H的運用 在部分?jǐn)?shù)控體系(如FAUNC)中，刀具補償參數(shù)D
、H具有相同的功用
，可以恣意交換，它們都表明數(shù)控體系中補償寄存器的地址稱號
，但具體補償值是多少
，要害是由它們后邊補償號地址中的數(shù)值來決議。所以在加工中心中
，為了防止犯錯
，一般人為規(guī)則H為刀具長度補償?shù)刂罚a償號從1~20號
，D為刀具半徑補償?shù)刂?div id="d48novz" class="flower left">
，補償號從21號開端(20把刀的刀庫)。 例如:G00G43H1Z60.0; G01G41D21X30.0Y45.0F150;
3
、G92與G54~G59的運用 G54~G59是調(diào)用加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系
，而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系，用了G54~G59就沒有必要再運用G92
，不然G54~G59會被替換
，應(yīng)當(dāng)防止。留意:
(1)一旦運用了G92設(shè)定坐標(biāo)系
，再運用G54~G59不起任何作用
，除非斷電從頭發(fā)動體系
，或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。
(2)運用G92的程序完畢后
，若機床沒有回到G92設(shè)定的原點
，就再次發(fā)動此程序，機床當(dāng)時所在方位就成為新的工件坐標(biāo)原點
，易發(fā)作事端
。所以，必定要慎用
。
4
、暫停指令 G04X_/P_ 是指刀具暫停時刻(進(jìn)給中止，主軸不中止)
，地址P或X后的數(shù)值是暫停時刻
。X后邊的數(shù)值要帶小數(shù)點，不然以此數(shù)值的千分之一核算
，以秒(s)為單位
，P后邊數(shù)值不能帶小數(shù)點(即整數(shù)表明)，以毫秒(ms)為單位
。 例如
，G04 X2.0;或G04 X2000; 暫停2秒 G04 P2000; 但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)
，為了確?div id="jfovm50" class="index-wrap">？椎椎拇植诙龋?dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有暫停時刻
，此刻只能用地址P表明
，若用地址X表明，則控制體系認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行履行
。 例如
，G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(80.0，60.0)至孔底暫停2秒 G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鉆孔(2.0
，60.0)至孔底不會暫停。
5
、同一條程序段中
，相同指令(相同地址符)或同一組指令，后呈現(xiàn)的起作用
。例如:G01G90Z30.0Z20.0F200; 履行的是Z20.0
，Z軸直接到達(dá)Z20.0，而不是Z30.0
。G01G00X30.0Y20.0F200; 履行的是G00(雖有F值
，但也不履行G01)
。但不同一組的指令代碼，在同一程序段中交換先后順序履行作用相同
。例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和G00G90G54X0Y0Z60.0;相同
。
6、程序段順序號程序段順序號
，用地址N表明
。一般數(shù)控裝置本身存儲器空間有限(64K)，為了節(jié)約存儲空間
，程序段順序號都省掉不要
。N只表明程序段標(biāo)號，可以便利查找修改程序
，對加工進(jìn)程不起任何作用
，順序號可以遞加也可遞減，也不要求數(shù)值有連續(xù)性
。但在運用某些循環(huán)指令
，跳轉(zhuǎn)指令，調(diào)用子程序及鏡像指令時不可以省掉
。
二
、安全操作
加工中心加工數(shù)控機床的加工進(jìn)程中，有一點至關(guān)重要
，那就是在編制程序和操作加工時
，必定要防止使機床發(fā)作磕碰。由于
數(shù)控機床的價格十分昂貴
，少則幾十萬元
，多則上百萬元，修理難度大且費用高
?div id="jfovm50" class="index-wrap">？墒牵呐龅陌l(fā)作是有必定規(guī)則可循的
，是可以防止的
，可以總結(jié)為以下幾點。
1
、使用核算機模仿仿真體系跟著核算機技能的開展
，數(shù)控加工教育的不斷擴大，數(shù)控加工模仿仿真體系越來越多
，其功用日趨完善
。因此可用于開始查看程序，調(diào)查刀具的運動
，以斷定是否有可能磕碰
。
2
、使用機床自帶的模仿顯現(xiàn)功用 一般較為先進(jìn)的
數(shù)控機床圖形顯現(xiàn)功用。當(dāng)輸入程序后
，可以調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功用
，具體地調(diào)查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰
。
3
、使用機床的空運轉(zhuǎn)功用 使用機床的空運轉(zhuǎn)功用可以查看走刀軌道的正確性。當(dāng)程序輸入機床后
，可以裝上刀具或工件
，然后按下空運轉(zhuǎn)按鈕，此刻主軸不轉(zhuǎn)
，工作臺按程序軌道主動運轉(zhuǎn)
，此刻便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？墒?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，在這種情況下必需求確保裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時
，就不能裝工件
，不然會發(fā)作磕碰。
4
、使用機床的確定功用一般的
數(shù)控機床都具有確定功用(全鎖或單軸鎖)
。當(dāng)輸入程序后，確定Z軸
，可經(jīng)過Z軸的坐標(biāo)值判別是否會發(fā)作磕碰
。此功用的運用應(yīng)避開換刀等運作，不然無法程序經(jīng)過
。
5
、坐標(biāo)系、刀補的設(shè)置有必要正確 在發(fā)動機床時
，必定要設(shè)置機床參考點
。機床工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向
，假如犯錯
，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外
，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然
，要么是空加工
，要么是發(fā)作磕碰
。
6、提高編程技巧 程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)
，提高編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰
。 例如:銑削工件內(nèi)腔，當(dāng)銑削完成時
，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處
，假如用N50 G00 X0 Y0 Z100 編程，這時機床將三軸聯(lián)動
，
，則銑刀有可能會與工件發(fā)作磕碰，形成刀具與工件損壞
