CNC合作電火花加工

，銅公的做法
1

、什么情況下需要做銅公
● 刀徹底下不去要做銅公

，在一個銅公中還有下不去的

，形狀是凸出需再分

。
● 刀能下去

，但易斷刀的也需做銅公，這需依據(jù)實踐情況而定

。
● 要求火斑紋的產(chǎn)品需做銅公

。
● 銅公做不成的，骨位太薄太高

，易損公且易變形

，數(shù)控加工中變形與打火花變形，此刻需鑲件

。
● 銅公加工出的東西外表(特別是曲面會很順很均勻)能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題

。
● 要求準(zhǔn)確外形或余量多時有必要做粗銅公。
2

、銅公的做法
選出要做銅公的面

，補(bǔ)全該補(bǔ)的面，或延伸該延的面

，確保銅公的所有邊際大于要打的邊際一起不傷及其它產(chǎn)品的面

，去掉不必要的清不到的平面角(與平面角相交處是更深的膠位)，補(bǔ)成規(guī)矩形狀;找出銅公最大外形

，用一鴻溝然后投影到托面;定出基準(zhǔn)框巨細(xì)

，剪掉掉托面，到此銅公圖基本完成;備料：長*寬*高

，長與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嵺`銅料的長寬有必要大于圖上基準(zhǔn)框

。高≥銅公的理論尺寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度。