，同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序
，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙
，更換軸承
2）用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度 ，調(diào)整機(jī)械或更換刀架
3）用百分表檢測(cè)加工工件后是否能準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn) ；若可以，則檢修主軸
，更換軸承
4. 工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米 ，或某一軸向有很大變化
故障原因
1）快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來而產(chǎn)生
2）在長(zhǎng)期摩擦磨損后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死
3）刀架換刀后太松鎖不緊
4）編輯的程序錯(cuò)誤，頭
、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束
5）系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤
解決方案（與上對(duì)照）
1）快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整G0 的速度、切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常動(dòng)作
2）在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿和軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù)
3）刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足
