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公司簡(jiǎn)介
       
  
      
  
      


    
    

      

 
      
   
     
    
          
        
      

           
           
      
              
      
                
      行業(yè)新聞
      

                  
      
                    
      常州鏜孔加工小技巧
      ，很實(shí)用
      
                    
      
	鏜孔加工是對(duì)鍛出
      ，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)展孔徑，進(jìn)步精度
      ，減小外表粗糙度
      ，還能夠較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。鏜孔能夠分為粗鏜、半精鏜和精鏜
      。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，外表精糙度Ra值1.6～0.8μm
      。

      

      
	一
      、常用鏜刀

      

      
	1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力
      ，以減小刀桿彎曲變形
      ，普通主偏角為45°～75°，常取60°～70°

      

      
	2.不通孔鏜刀 鏜臺(tái)階孔和不通孔用的鏜刀
      ，其主偏角大于90°
      ，普通取95°。

      

      
	二
      、鏜刀加工的裝置      

      

      
	1.刀桿伸出刀架處的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短
      ，以增加剛性，防止因刀桿彎曲變形
      ，而使孔產(chǎn)生錐形誤差。

      

      
	2.刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心
      ，以減小振動(dòng)和扎刀現(xiàn)象
      ，避免鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度
      。

      

      
	3.刀桿要裝正
      ，不能傾斜，以避免刀桿碰壞已加工外表
      。

      

      
	三
      、工件的裝置

      

      
	1.鑄孔或鍛孔毛坯工件，裝夾時(shí)一定要依據(jù)內(nèi)外圓校正
      ，既要保證內(nèi)孔有加工余時(shí)
      ，又要保證與非加工外表的互相位置請(qǐng)求。

      

      
	2.裝夾薄壁孔件
      ，不能夾得太緊
      ，否則，加工后的工件會(huì)產(chǎn)生變形
      ，影響鏜孔精度
      。關(guān)于精度請(qǐng)求較高的薄壁孔類零件，在粗加工之后
      ，精加工之前
      ，稍將卡爪放松，但夾緊力要大于切削力
      ，再停止精加工
      。

      

      
	四
      、鏜孔加工辦法

      

      
	由于鏜刀刀桿剛性差，加工時(shí)容易產(chǎn)生變形和振動(dòng)
      ，為了保證鏜孔質(zhì)量
      ，精鏜時(shí)一定要采用試切辦法，并選用比精車外圓更小的切削深度ap和進(jìn)給量f,并要屢次走刀
      ，以消弭孔的錐度
      。

      

      
	鏜臺(tái)階孔和不通孔時(shí)，應(yīng)在刀桿上用粉筆或劃針作記號(hào)
      ，以控制鏜刀進(jìn)入的長(zhǎng)度
      。

      

      
	鏜孔消費(fèi)率較低，但鏜刀制造簡(jiǎn)單
        ，大直徑和非規(guī)范直徑的孔都可加工
        ，通用性強(qiáng)，多用于單件小批量消費(fèi)中
        。

                        
      

                    

                
        
      

        
        
      
            
      
              
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