非標裝備零件加工需要獲得超潤滑的加工表面和高的加工精度
，這需要刀具備高的規(guī)范壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工表面質(zhì)量是不是降低超差為根據(jù)。金剛石刀具的規(guī)范壽數(shù)甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。于是超精密切削時，切削速率并不受刀具壽數(shù)的制約，這點是和普通的切削規(guī)則不同樣的。
，時常是根據(jù)所應(yīng)用的超精密機床的動特性和切削體系的動特性篩選，即篩選振動小的轉(zhuǎn)速。因為在該轉(zhuǎn)速時表面毛糙度小、加工質(zhì)量高。獲得高質(zhì)量的非標機械加工表面短長標裝備零件加工的首要疑問。精密機械零部件應(yīng)用質(zhì)量好，特別是動特性好 ，振動小的超精密機床可以應(yīng)用高的切削速率，可以前進加工的功率 。
非標裝備零件加工參數(shù)的篩選首要包含切削刀具視點的篩選 、切削速率的篩選和切削深度及進給速率的篩選等。從以往的歷史中我們曉得在加工塑性資料時假設(shè)篩選較大前角的刀具可以有效按捺積屑瘤的組成 ，這是刀具前角增大時
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，切削力減小，切削變形小
，刀具與切屑的接觸長度變短
，減小了積屑瘤組成的底子。
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