對刀分為對刀儀對刀及直接對刀
聯(lián)系人：陳先生 手 機：13601504610 郵 箱：chzhmt@163.com 公 司：常州市醇通機械科技有限公司Changzhou Chuntong Machinery Technology Co.,Ltd 地 址：江蘇省常州市武進區(qū)雪堰鎮(zhèn)雪馬路198號。我廠大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。
，并設(shè)為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。
第三點、調(diào)試技巧
零件在編完程序，對好刀后需要進行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應(yīng)該先進行空行程模擬加工，在機床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工 ，零件加工完成后 ，先自檢，確認合格 ，再找專職檢驗檢查 ，專職檢驗確認合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。
第四點 、防止機床發(fā)生碰撞的心得
機床碰撞對機床的精度是很大的損害 ，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說 ，對于剛性不強的機床影響較大 。所以對于高精度數(shù)控車床來說，碰撞絕對要杜絕 ，只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法 ，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。
碰撞發(fā)生的主要的原因：一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤 ；二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤 ；三是機床的工件坐標系設(shè)置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置 ，而產(chǎn)生變化 ，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也大 ，應(yīng)絕對避免 。所以操作者要特別注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤 ，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段
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，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞
。
為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發(fā)揮五官的功能
？">數(shù)控機床加工的故障曲線及特點你知道嗎？
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