。
(二)要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件
數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工
。它比專用
磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益
。它和普通磨床比
,能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好
,加工效率高
。
(三)零件的加工批量應大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因
,純切削時間只占實際工時的10%—30%。在磨削
加工中心加工這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時
,這個比例有可能上升到70%~80%
,但準備調(diào)整工時又往往要長的多
,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。
(四)加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工
,,如在磨削范圍方面
,普通磨床主要用于磨削圓柱面
、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外
,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)
,以及以上各種形式的復雜的組合表面。
(五)零件綜合加工能力的平衡作為單臺數(shù)控磨床 ,它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容
,需要和其他設備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求
。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控
磨床加工特點
,數(shù)控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。
(六)一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小