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        歡迎光臨~常州市醇通機(jī)械科技有限公司Changzhou Chuntong Machinery  Technology Co.,Ltd
      
      
    
      
  
      
  
      
    
      
       
    
      
	
      
公司簡介
       
  
      
  
      


    
    

      

 
      
   
     
    
          
        
      

           
           
      
              
      
                
      行業(yè)新聞
      

                  
      
                    
      數(shù)控車床加工精度該知道的哪些
      
                    數(shù)控車床加工中的精度問題
      
數(shù)控車床加工中的位置誤差對加工精度的影響：
      
位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面
      、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度
      、位置度
      、對稱度等。
      
數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差
      ，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差
      ，
      
以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差
      。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的
      ，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中，
      
則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)
      ，一般影響較小
      。
      
數(shù)控車床加工中由于幾何誤差導(dǎo)致的加工精度誤差：
      
數(shù)控車床加工中，由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下
      ，車床的幾何精度受到影響
      ，
      
車床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差
      。
      
據(jù)研究
      ，數(shù)控車床產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部因素和外部因素。
      
車床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差
      ，
      
如車床的工作臺面的水平度
      、車床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、車床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等
      。
      
外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差
      ，如刀具或零部件在切削過程中，
      
由于受熱膨脹
      、變形
      ，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了車床的加工精度和零部件的加工精度
      。
      
數(shù)控車床加工中由于車床定位導(dǎo)致的加工精度誤差：
      
通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出
      ，車床定位對于數(shù)控車床的加工精度有較大影響。
      
數(shù)控車床的加工誤差
      ，從結(jié)構(gòu)上看
      ，多由定位精度引起
      ，其中車床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。
      
數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成
      ，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)
      。
      
在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控車床通?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">？梢酝ㄟ^定位檢測裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差
      ，如滾珠絲杠等部件。
      
而對于開環(huán)系統(tǒng)
      ，由于影響因素較多
      、情況比較復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)控
      ，所以對數(shù)控車床的加工精度影響較大。
      
提高數(shù)控車床加工精度的對策：
      
通過控制數(shù)控機(jī)床的原始誤差提高加工精度
      
合理設(shè)計(jì)機(jī)床核心部件避免定位誤差
      
通過實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)提高數(shù)控機(jī)床的加工精度
      
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高
      ，對數(shù)控車床進(jìn)行加工過程全程實(shí)時(shí)監(jiān)控
      ，及時(shí)調(diào)整加工過程中的誤差環(huán)節(jié)，
      
并對加工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進(jìn)行采集
      ，并反饋至控制終端
      ，并通過誤差數(shù)據(jù)采取相應(yīng)的誤差補(bǔ)償機(jī)制，
      
進(jìn)行及時(shí)的誤差補(bǔ)償
      ，能夠有效提高零件的加工精度
      。
      
                  
      

                    
                
      

                
        
      

        
        
      
            
      
              
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      公 司：常州市醇通機(jī)械科技有限公司Changzhou Chuntong Machinery  Technology Co.,Ltd
      
		    
      地 址：江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)雪堰鎮(zhèn)雪馬路198號
      
		
      
        
      

      
      
    
       

    




    
    
        
  

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